全自動縮徑機廣泛用于：汽車行業的零配件加工及各行業多種産品的适用于電子(zǐ)、電器(qì)、小五金(jīn)、微電機、汽車零部件、計算(suàn)家具等行業的裝配、成型、切邊、折彎、鉚合、熱壓、打印，定型、沖邊、校(xiào)正及制鞋、手袋、橡膠、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、闆材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器(qì)、摩托車及機械等行業。
小型縮徑機設備機床的吊運與安裝：
（1）機床設有起吊樁，可選用适當長度和直徑的鋼絲繩挂上(shàng)起吊，起吊時(shí)為(wèi)防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分(fēn)加軟質襯墊。
（2）機床可直接安裝在平整堅實的車間(jiān)地面上(shàng)， 通常隻有在高切削速度和切削力很小的情況下(xià)才能(néng)完成加工工作(zuò)。而數控技術具有高速度、高精度、高柔性的特點，滿足了(le)這(zhè)些(xiē)特殊零部件加工的需要，能(néng)夠使得切割工作(zuò)得以順利完成，不僅能(néng)夠節省時(shí)間(jiān)，還能(néng)夠節約資源，提高加工效率。
全自動縮徑機主要用途及特點：
1、 本機床屬無切削加工設備，具有生(shēng)産效率高、工藝簡單、易于操作(zuò)、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用模具内 經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻，解決了(le)因車床剝皮而減小抗拉 力和沖擊韌性的弊端。
2、生(shēng)産效率高：每分(fēn)鍾可縮壓3-6根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。
3、産品質量高：經縮壓後的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上(shàng)，且節約鋼材，經擠壓後工件可延長10%-15%。以?20圓鋼為(wèi)例，年産864000根，可節約鋼材約30噸。
全自動縮徑機注意事(shì)項：
1、由于濕度變化(huà)在接觸器(qì)上(shàng)發生(shēng)凝露情況，必須采取措施，放(fàng)置在接觸器(qì)相間(jiān)短路(lù)。
2、清除機體(tǐ)污垢尤其注意清除進出線相間(jiān)的污垢，以防引起相間(jiān)短路(lù)。
