我國現(xiàn)階段作(zuò)為(wèi)發展中國家的基本國情決定我國的機械制造業自動化(huà)水平與世界先進水平還有很大的差距。縮徑機随着中國經濟進入減速換擋的新(xīn)常态，鋼管市(shì)場(chǎng)的需求也(yě)進入了(le)低(dī)速增長的常态。但(dàn)是，随着城鎮化(huà)建設的不斷深入及與之配套的能(néng)源市(shì)場(chǎng)方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機行業依然存在着發展空間(jiān)。近年來(lái)，随着縮徑機的廣泛應用，小型縮徑機的市(shì)場(chǎng)競争也(yě)越發激烈，機械制造中數控技術的運用 航空工業 促進機械制造中數控技術更好(hǎo)(hǎo)運用的策略 機械制造工作(zuò)離不開數控技術的運用，随着機械制造行業的演進和市(shì)場(chǎng)競争的加劇(jù)，數控技術的作(zuò)用将會更加凸顯。在這(zhè)樣的情況下(xià)，必須重視(shì)相關(guān)策略的采用，以推動機械制造中數控技術得到更好(hǎo)(hǎo)的運用。重視(shì)數控技術的研究和創新(xīn)工作(zuò)。加大技術攻關(guān)力度，通過産學研結合帶動新(xīn)技術、新(xīn)工藝、新(xīn)産品的發展和運用。機械制造管理(lǐ)理(lǐ)念，引進高效的機械制造運作(zuò)模式，促進關(guān)鍵生(shēng)産設備水平的提升。
縮徑機主要用途及特點： 首先本機床屬于無屑加工設備，具有生(shēng)産效率高、易于操作(zuò)、節約原材料、質量穩定等優點，它是利用液壓技術将圓鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用模具内經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生(shēng)産效率高：每分(fēn)鍾可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每台機床每班可生(shēng)産，非常适合大規模生(shēng)産。 然後本機産品質量高：徑縮壓後的工件，直徑、圓度、錐度誤差，可節約鋼材30噸。
要實現(xiàn)機械自動化(huà)是一(yī)個(gè)循序漸進的長期過程，必須經曆從簡單到複雜，從低(dī)級到高級不斷趨于完備的發展過程。我國現(xiàn)階段作(zuò)為(wèi)發展中國家的基本國情決定我國的機械制造業自動化(huà)水平與世界先進水平還有很大的差距。
