單頭全自動縮徑機結束工作(zuò)後該怎麽操作(zuò)
1、電氣箱有必要放(fàng)在通風(fēng)處，制止在塵埃和腐蝕性氣體(tǐ)中作(zuò)業。
2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
3、互換機床電源時(shí)有必要從頭承認電機轉向。
4、機床應保持清潔，特别應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽内不應有異物。
5、定時(shí)在鏈條及其它滑動部位加光滑油。
6、在清潔和維修時(shí)有必要斷開電源。
7、開車前預備：查看油箱油位是否到油位線，各光滑點加油，開縮徑機承認電機轉向，查看油泵有無反常聲響，開機後查看液壓體(tǐ)系有無漏油表象（角度編碼器(qì)處于不允許加油）；
8、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，确保體(tǐ)系壓力到達需求的作(zuò)業壓力，通常不高于
9、模具調整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間(jiān)，夾緊塊可用螺栓調理(lǐ)；助推塊與模具對中間(jiān)，助推塊可調；芯頭與模具對中間(jiān)，松開芯頭架螺栓，調正巧中間(jiān)後緊固螺栓。
單頭全自動縮徑機産品特點
縮徑機具有生(shēng)産效率以免、工藝簡單、易于操作(zuò)、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用磨具内經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻，解決了(le)因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼，可用于大直徑地腳螺栓，螺柱施工螺杆，螺杆轉速的橋梁，生(shēng)産礦井的錨，錨定螺栓，螺柱的理(lǐ)想設備。
單頭全自動縮徑機可以由一(yī)個(gè)壓縮成線材直徑，提高材料的密度，長度。提高錨杆的抗拉強度。代替車床剝産品系統。與傳統工藝相比，少無切削加工具有顯著的技術經濟效益，能(néng)實現(xiàn)多種冷、熱工藝綜合交叉、多種材料複合選用，把材料與工藝有機地結合起來(lái)，是機械制造技術的一(yī)項突破。
單頭全自動縮徑機的機構：有主機-電器(qì)-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成。
單頭全自動縮徑機屬無切削加工設備，具有生(shēng)産效率以免、工藝簡單、易于操作(zuò)、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術将圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分(fēn)送入專用磨具内經冷縮壓成型，縮壓部分(fēn)鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分(fēn)和杆體(tǐ)部分(fēn)強度一(yī)緻，解決了(le)因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼，可用于大直徑地腳螺栓，螺柱施工螺杆，螺杆轉速的橋梁，生(shēng)産礦井的錨，錨定螺栓，螺柱的理(lǐ)想設備。該設備可以由一(yī)個(gè)壓縮成線材直徑，提高材料的密度，長度。提高錨杆的抗拉強度。代替車床剝産品系統。
