縮徑機，屬無切屑生(shēng)産設備，具備生(shēng)産高效率以防、加工工藝簡易、便于實際操作(zuò)、節約原料、品質穩定性等優勢，它是使用液壓機工藝将園鋼、螺紋鋼材等須縮徑部位送進專用型模具内徑熱縮壓成形，縮壓一(yī)部分(fēn)鋼材密度可進一(yī)步提高，進而提升原料的抗拉強度。而塑性變形、斷裂韌性不降，使絲口一(yī)部分(fēn)和杆體(tǐ)一(yī)部分(fēn)抗壓強度一(yī)緻，解決了(le)因數控車床去皮而減少抗壓能(néng)力和沖延展性的缺點。
小型縮徑機以構造牢固、技術性精湛、檢修便捷、價格實惠備受消費者的熱烈歡迎，此商(shāng)品就(jiù)可以軸向生(shēng)産加工又可徑向生(shēng)産加工，配上(shàng)相對應的直線光軸可生(shēng)産加工一(yī)般螺栓、異形螺栓、通扣絲（牙條），該設備構造合理(lǐ)、操縱簡單、品質靠譜，是生(shēng)産非标準外螺紋、标件（螺栓）理(lǐ)想化(huà)的機器(qì)設備。自動式縮徑機生(shēng)産高效率：每分(fēn)可擠壓5-10根，每台機每個(gè)班可生(shēng)産3000根上(shàng)下(xià)。徹底達到制造企業産業化(huà)生(shēng)産規定。擠壓後的産品工件可立即滾牙；擠壓一(yī)部分(fēn)資料的抗壓強度進一(yī)步提高，外螺紋一(yī)部分(fēn)抗拉力力貼近或做到杆體(tǐ)抗拉力力。生(shēng)産的商(shāng)品抗壓強度和拉伸強度均做到國家标準規定。經擠壓後的商(shāng)品可伸展15-20mm，以￠18園鋼為(wèi)例子(zǐ)年産量300萬隻根錨索，可節約不鏽鋼闆材90噸。
縮徑機适用範圍及特性：
1、本數控車床屬無切屑生(shēng)産設備，具備生(shēng)産高效率、加工工藝簡易、便于實際操作(zuò)、節約原料、品質穩定性等優勢。它是使用液壓機工藝将園鋼、螺紋鋼材等須縮徑部位送進專用型模具内徑熱縮壓成形，縮壓一(yī)部分(fēn)鋼材密度可進一(yī)步提高，進而提升原料的抗壓強度。而塑性變形、斷裂韌性不降，使絲口一(yī)部分(fēn)和杆體(tǐ)一(yī)部分(fēn)抗壓強度一(yī)緻，解決了(le)因數控車床去皮而減少抗拉強度和斷裂韌性的缺點。
2、生(shēng)産高效率：每分(fēn)可縮壓3-6根産品工件，比數控車床去皮高效率提升3-5倍。
3、産品品質高：經縮壓後的産品工件，直徑、同心度、光潔度偏差均不超過0.03mm。光滑度達到▽7之上(shàng)，且節約不鏽鋼闆材，經擠壓後産品工件能(néng)延長10%-15%。以?20園鋼為(wèi)例子(zǐ)，年産量864000根，可節約不鏽鋼闆材約30噸。
自動縮徑機完畢運行後該怎麽操作(zuò)
1、電氣設備箱必須放(fàng)到陰涼處，勸阻在浮塵和刺激性汽體(tǐ)中工作(zuò)。
2、不可擅自改裝、改接PCI/O端。
3、交換數控車床開關(guān)電源時(shí)必須從頭開始認可電動機轉為(wèi)。
4、數控車床應保持幹淨，尤其應注意夾持塊、滾輪等滾動槽體(tǐ)不應該有髒東西(xī)。
5、按時(shí)在傳動鏈條以及它滾動位置加光潔油。
6、在清理(lǐ)和修理(lǐ)時(shí)必須斷掉開關(guān)電源。
7、駕車前準備：查詢汽車油箱油量是不是到油位線，各光潔點給油，開縮徑機認可電動機轉為(wèi)，查詢汽油泵有沒有異常響聲，開機後查詢液壓機管理(lǐ)體(tǐ)系有沒有滲油現(xiàn)象（視(shì)角伺服電機處在不允許給油）；
8、工作(zuò)壓力調節：用電磁感應調速閥調節工作(zuò)壓力，保證管理(lǐ)體(tǐ)系工作(zuò)壓力抵達要求的操作(zuò)工作(zuò)壓力，一(yī)般不高過
9、模具調節：模具設備，要求模具與夾持塊對正中間(jiān)，夾持塊可以用螺栓調養；推動塊與模具對正中間(jiān)，推動塊可調式；芯頭與模具對正中間(jiān)，松掉芯頭架螺栓，調恰巧正中間(jiān)後擰緊螺栓。
